吸塑包装的生产工艺

2022-10-13

吸塑是一种塑料加工工艺,是将平展的塑料硬片材加热变软后,选用真空吸附于模具表面,冷却后成型,广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等职业。

厚片吸塑外壳(ABS).jpg

无锡德兴塑料科技有限公司是以多元化资源整合塑料工艺为理念而成立的一家科技创新型企业。以吸塑工艺为核心,其他多种塑料工艺为辅,致力于提供产品的整体解决方案和产品包装的供应链管理服务。

下面德兴小编分享一下吸塑包装的生产工艺。

1、模具制作及加工:根据要求或样品规格,一开始制作好吸塑模具,一般条件下,都是利用石膏制作吸塑包装模具,但也有用木雕及金属雕刻的产品作模具,石膏模具制作好后,先让其自然干燥完全或是烘干,然后根据产品表面凸凹具体情况,用1-2毫米钻花在不影响产品包装模样的低凹处钻许多小孔。

2、模具处理干燥完全后,将模具装入真空室上层铁板上,然后根据模具大小,将塑料片载成适用规格尺寸,然后将此片材放入加热木柜内,使其完全固定好,再将木柜连同塑料片材置恒温炉上进行软化处理。

3、将软化处理好的塑料片连同木柜,置于真空室中,开动吸气开关,将真空室内空气吸抽干净,待塑料片冷却后,即得到与模具相同的凹型包装或工艺模具。

4、吸塑包装整理;将生产出来的产品进行修边整理即为成品产品,再经包装后即可出售。


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